模拟运算缺料分析

一、功能介绍

本功能用于按生产订单、委外订单和生产计划进行欠料运算分析,在生产投产前或委外发料计划下达前操作。

二、操作说明

1、菜单路径:导航菜单进入“计划管理\需求分析\模拟运算缺料分析”。

2、操作步骤:

1)需求运算

图片[1]-模拟运算缺料分析-云上网

  • 第1步:选择需求来源,可分生产工单、委外加工单、生产计划三个来源。
  • 第2步:输入其他查询条年后,单击【查询】按钮执行,过滤对应来源明细。
  • 第3步:选取需要运算分析的明细。
  • 第4步:然后直接点【运算】,运算规则如下:
  • 按照订单条件展开订单所需要的用料明细,并自动调取该物料在系统中的各动态数据,然后通过以下规则进行欠料运算。
  • 总欠料量=仓库结存+请购在途+采购在途+到货在途+生产在制+委外在制-生产预约-委外预约-销售预约-安全库存。
    • 计划量计算规则:如果物料没有最小批量和最小包装要求,计划量=欠料量,否则按以下规则进行计算:
    • 如果欠料量<最小批量,则计划量=最小批量。
    • 如果欠料量>最小批量,则计划量=欠料量/最小包装后结果取整*最小包装数。
2)需求分析

图片[2]-模拟运算缺料分析-云上网

  • 第1-2步:运算后得到该物料当前缺料量数据与该物料在所有需求中的缺料量与计划量。
    • 当前缺料量:根据当前库存与需求进行计算出来的缺料结果,说明有采购在途未入库,只需跟进入库就可以;
    • 缺料量:结合库存与在途动态数量进行计算出来的缺料结果;
    • 计划量:需要做计划的数量。
  • 第3-4步:进行数据来源分析,比如点上图“请购在途”列,在下子窗表中位置会显示对应的数据来源明细(即上图4图示),具体各种动态数据列定义如下:结存数量:仓库当前的结存数量;
    • 请购在途:请购单已审核但未转采购的数量;
    • 采购在途:采购订单已审核但未到货的数量;
    • 到货在途:采购订单已到货但未入库的数量;
    • 生产在途:生产订单已下达但未入库的数量;
    • 委外在途:委外订单已下达但未入库的数量;
    • 销售预约:销售订单已审核但未发货的数量;
    • 生产预约:生产订单已下达但未领料的数量;
    • 委外预约:委外订单已下达但未发料的数量;
    • 安全库存:存货档案中设定的安全库存数量;
    • 可分配量:指该物料去掉所有需求后可用的数量。
  • 第5步:单击 【保存】按钮,将不需要计划的明细删除,留下需要计划的数量。

3)需处计划处理

  • 第1步:自制件转生产工单,操作如下图所示,单击【制单】后生成生产工单。

图片[3]-模拟运算缺料分析-云上网

  • 第2步:采购件转请购单,操作如下图所示,单击【制单】后生成请购单。

图片[4]-模拟运算缺料分析-云上网

提示:如果在 业务控制方案  中 “采购件默认转请购单” 参数中设置为不启用时,则直接转采购订单;单击【制单】后直接转入 “采购订单参照生单” 界面,操作详见 采购订货 中参照生单模式 ;

  •  第3步:委外件转请购单,操作如下图所示,单击【制单】后生成请购单。 

图片[5]-模拟运算缺料分析-云上网

提示:如果在 业务控制方案  中 “委外件默认转请购单” 参数中设置为不启用,则直接转采购订单;单击【制单】后直接转入 “委外订单参照生单” 界面,操作详见  委外加工 中参照生单模式 ;

三、注意事项

1、物料的提前期、最小批量(最低供应量)、最小包装(供应倍数)、安全库存设置,需要在物料档案中统一设置好!

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THE END
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