1.0【目的】规范生产部KPI考核指标,提高生产部工作绩效改进,提高生产效率与生产品质,促进员工对公司价值的认可。
2.0【范围】适用于公司生产部人员(生产一部至生产五部,丝印部,注塑部)。
3.0【定义】无
4.0【职责】
4.1 生产主管: 负责考核制度的执行与落实。
5.0【内容】
5.1 考核对象
5.1.1 为体现考核的工作效果,特设以下考核对象:
- 生产主管
- 组长
- 物料员、技术工、员工
5.2 考核指标与考核方法
5.2.1 考核指标:共设4个指标来实行评分,总分100分,具体分数比率如下:
考核指标 |
品质 |
计划完成率 |
生产效率 |
流程纪律/7S |
|
考核 分数 |
员工/技术工/物料员 |
40分 |
|
30分 |
30分 |
组长 |
30分 |
20分 |
30分 |
20分 |
|
主管 |
30分 |
40分 |
20分 |
10分 |
|
考核部门 |
品质部 |
PMC部 |
PMC部 |
人事部/上级 |
5.2.2 考核方法
- 品质:由品质部考核,品质部对生产线每天的品质状况(包装、功能)进行统计,并依品质考核细则进行扣分。
- 计划完成率(单数):由PMC考核,PMC每天检查各生产单元订单完成情况(以订单数)算出计划完成率,并依计划考核细则进行扣分。
- 效率:以《生产日报表》呈报结果为准,并依效率考核细则进行扣分。
- 车间纪律/环境:生产部门主管、经理每天对生产线巡查,并依人事组组纪律考核细则进行扣分。行政人事部专员每天对生产线巡查,并考核细则进行扣分。
- 总经办及客户参观及验厂巡查生产车间,发现有违反考核细则的员工,均可进行扣分处理。
- 考核模式:以数据为基本,生产经理考核生产主管,生产主管考核组长,组长考核员工。
- 以上所有扣分处理,均采用《绩效考核扣分表》执行,并交于生产文员处备案。
5.2.3 统计方法
- 每日的扣分状况,由生产部文员统计,部门主管审核,生产经理核准并签发张贴在《生产看板》公告栏。
- 生产文员每月进行统计得分,呈报主管审批,生产经理复核。同时结合考核结果得分,形成《绩效考核统计表》报分管副总审批,最终交由财务部备案。
5.3 奖惩方法
5.3.1 每月绩效考核分数由生产部文员统计,依分数高低排名次,然后按下表评定等级。
等级分类 |
A等级 |
B等级 |
C等级 |
D等级 |
等级分数 |
90-100分 |
80-89分 |
70-79分 |
70分以下 |
5.3.2 具体考核奖惩如下:
评定级别 |
A等级 (90分以上) |
B等级 (80分以上) |
C等级 (70分以上) |
D等级 (70分以下) |
员工 |
100 |
50 |
0 |
30 |
组长 |
300 |
150 |
0 |
50 |
主管 |
500 |
300 |
0 |
100 |
备注:连续三个月绩效评分为D等级,均作下岗处理,分数前一名可进入年终优秀员工评比范围。 |
5.3.3 每月绩效考核成绩公布于生产现场管理看板,并召开一次生产车间考核会议,各部生产组长以上职务参与会议。
5.3.4 由生产经理公布考核结果,并由总经办主持颁奖过程并留影。
5.4 考核细则
5.4.1 生产主管考核细则
- 品质考核细则(满分30分)
(1) 客户投诉10分:一次人为的投诉扣2分,重大投诉扣5分。
(2) 功能合格率10分:
功能合格率
考核对象<90%以下
<95%
<97.5%
≥97.5%
生产主管
5分
7分
10分
12分
(3) 包装合格率10分:
包装合格率
考核对象<90%以下
<95%
<97.5%
≥97.5%
生产主管
5分
7分
10分
12分
- 计划完成率考核细则
以生产计划完成率(订单数计算)为依据,由计划部考核,计划部每天检查各生产单元订单完成情况,排查料/工程/品质特别异常给予扣分,一单未完成扣1分,严重扣2分。 - 生产效率考核标准
(1) 每天生产效率(满分20分)扣分标准如下:
生产效率
考核对象<75%
<80%
<85%
<90%
≥90%
生产主管
12分
16分
20分
22分
24分
备注:主管是以车间整体效率统计分来计。
注:生产效率分以《生产日报表》呈报结果为准。
(2) 生产线对定额及异常有争议者,应提前反映于PMC,否则将视为认可,同时产品生产定额工时应根据实际情况作相对应的调整,需经过工程部确认,分管副总批准。(以下涉及产能同此要求)。 - 纪律考核细则
以公司劳动人事纪律及生产品质/工艺/流程规定为依据;由人事部,上层及相关部门提供资料及信息,最后由生产经理考评(满分10分),不局限于以下(并有负分):
(1) 人事部监察记录一次扣0.5分,严重扣1分,重复性扣2分。
(2) 各类报表(盘点,评核等)推迟一天扣1分,严重扣2分。
(3) IPQC巡查记录三次未改善扣1分,严重扣2分
(4) 验厂不符合项扣1分,严重扣2分。
(5) 客人参观不满意扣1分。
(6) 上层及相关部门发现车间违纪/严重违章(包括流程/品质/工艺/物料等)行为一次扣1分。
5.4.2 组长考核细则
- 品质考核细则(满分30分)
(1) 客户投诉10分:一次人为的投诉扣2分,重大投诉扣5分。
(2) 功能合格率20分:
合格率 |
<90% |
<95% |
<97.5% |
≥97.5%
|
组长 |
12分 |
16分 |
20分 |
22分 |
(3) 包装合格率20分:
合格率 |
<90% |
<95% |
<97.5% |
≥97.5% |
组长 |
12分 |
16分 |
20分 |
22分 |
(4) 返修率20分:
返修率 |
≥5% |
<5% |
<3% |
<2% |
组长 |
12分 |
16分 |
20分 |
22分 |
- 计划完成率考核细则
以生产计划完成率(订单数计算)为依据。由计划考核,计划部每天检查各生产单元订单完成情况,排查料/工程/品质特别异常给予扣分。一单未完成扣1分,严重扣2分。 - 生产效率考核细则
(1) 每天生产效率扣分标准如下:生产效率
考核对象<75%
<80%
<85%
<90%
≥90%
组长、助拉
22分
26分
30分
32分
34分
备注:组长是以整组效率统计分来计。
- 纪律考核细则
以公司劳动人事纪律及生产品质/工艺/流程规定为依据;由人事部,上层及相关部门提供资料及信息,最后由生产主管考评(满分10分),不局限于以下(并有负分)。
(1) 各类报表不按时递交扣1分。
(2) IPQC巡查记录一次未改善扣1分,严重扣2分
(3) 未及时清尾一次扣1分。
(4) 上层及相关部门发现车间违纪,散漫/违章(包括流程/品质/工艺/物料等)行为一次扣1分。
5.4.3 装配/供应生产员工考核细则
- 品质考核细则(满分40分):
以QA功能/包装及下道工序发现为依据。
(1) 每发现一次不合格项扣1分,严重扣2分。
(2) 能发现来料及互检出严重次品加1~2分。
(3) 对品质改善有合理化建议加1~5分。 - 生产效率考核细则(满分30分):
考察整组,以生产日报表为依据,同组长的考核,装配修理与装配捆绑在一块;调试的修理与调试捆绑在一块;加工与相关的装配及调试捆绑在一块。 - 纪律考核细则(满分30分)
严格依据公司厂纪厂规进行,与组长进行考评并每天公布,每发现一项扣1分,严重扣2分。
6.0【相关文件及运行记录】
6.1 相关文件
- 《员工处罚条例管理规定》
6.2 运行记录
- 《绩效考核扣分表》
- 《绩效考核统计表》
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