1.0【目的】此文件确立防止物料在搬运、储存、及生产过程中可能造成之损坏及遗失的正确方法。
2.0【范围】适用于仓库所有物料、及生产线在制过程的物料防护。
3.0【定义】无
4.0【职责】
4.1 仓库部
4.1.1 依据《送货单》核对来货，确保来货与《送货单》相符及其外观状况良好。
4.1.2 确保所有物料正确搬运和按正确包装方式进行贮存。
4.2 品质部：物料进库检验，验证来料包装的可靠性。
4.3 生产部：负责在线物料的防护，生产过程中按要求对半成品及成品进行适当防护。
5.0【内容】
5.1 搬运：
5.1.1 搬运时应防止物料损坏及遗失：所有物料在搬运前，应先确认物料包装是否完好及可靠，搬运过程应该能确保物料不会跌落导致物料损坏。
5.1.2 搬运过程中防止物料互相碰撞导致表面损伤：五金、塑胶等物料单个包装必须完好。
5.2 贮存
5.2.1 仓库应提供适当贮存、安全环境及标识以防止物料损坏及遗失，如有特别贮存要求，仓库应遵照要求处理。
5.2.2 生产暂存物料必须确保包装完好，以确保避免油污、破损、潮湿等。
5.2.3 成品机的摆放：将成品机放入纸层的隔间或用塑料袋及泡泡袋对每个机进行包装隔离防止产品之间的碰撞导致外观损伤。
5.3 包装
5.3.1 IQC验证来料时包装的可靠性，防止因来料包装不当而导致在储存及搬运过程中导致物料损坏。，有包装要求的按包装要求执行，未制定包装的要求物料IQC需对来料包装的可靠性进行评估。
5.3.2 IQC检料后应恢复原包装：如PCB应用真空包装袋重新进行真空包装，其他物料则按原包装放回。
5.3.3 生产退料及丝印后须把物料恢复成原包装后才能退回仓库储存。
5.4 防护:
5.4.1 物料保护对象分类
- 五金塑胶件类（主要是外壳、防护罩、透明镜等）：
- 电子类：（电子元器件、PCB板）：
- 线材类：防止线头氧化
- 其他辅助材料（说明书、包材等）
5.4.2 重要物料防护要求表：（未有照片显示的物料按现有的一般原则进行防护）
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物料 名称 |
包装及存放方式 |
过程防护要求 |
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错误方式 |
正确方式 |
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玻璃 制品 |
(贴图片)
NG |
(贴图片)
OK |
1、生产使用时不能用手直接接触玻璃片中心位置，拿住边缘处。 2、未使用完的镜片必须恢复原包装放置。 |
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备注 |
未被列举物料按其同类物料防护原则进行防护。 |
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6.0【相关文件及运行记录】
6.1 相关文件：无
6.2 运行记录：无
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