1.0【目的】对影响生产的来料不良及时处理,以确保生产顺利。
2.0【范围】适用于所有来料不良的物料。
3.0【定义】
3.1 MRB会议：指由品质部、生产部、计划部、工程部等代表对来料异常物料评审的会议。（对外观性之不良项目由品质确认，功能性不良项目由工程部确认，必要时开发协助）。
4.0【职责】
4.1 采购部：负责召集MRB会议。
4.2 品质部、工程部、PMC、生产部：参加MRB会议和针对会议签定结果。
4.3 IQC：负责检验生产前来料的品质，如检验发现异常，及时开出《IQC检验报告》及不良样品的提供。
4.4 品质部:对MRB决议结果进行跟进。
5.0【内容】
5.1 当检验不合格时，由IQC对该批物料贴红色不合格标签，开出《IQC检验报告》，同时通知仓库将该批物料放到不合格品放置区域。
5.2 IQC将不合格报告及时给到采购部，由采购部责任采购员知会到计划部，计划部依生产订单情况，确认物料使用日期。
5.3 采购员依据计划部提供的使用日期确定是否退货，如果物料不急用，即时通知供应商将物料退回，要求在物料使用日期时限前，将整改OK的物料送回。如果此物料为生产急用，则由采购组织召开MRB会议，判定此批物料如何处理。
5.4 MRB物料评审会议固定在每天早上九点钟在IQC室召开，IQC在开会前将所有要MRB会议判定的《IQC检验报告》罗列清单，计划部、工程部、品质部、生产部、采购部相关人员，需及时到场。
5.5 MRB物料评审会议中，根据不合格物料的状态，做出判定结果，具体要求如下：
5.5.1 外观不合格的物料由品质确认，功能不合格的物料由工程部确认，有必要时申请开发协助。
5.5.2 对确定会影响产品功能的物料，且不合格数量超过IQC允收标准的，不能挑选使用时，做退货处理，采购与供应商确认物料补回日期，计划部根据判定结果及时调整生产计划，仓库处理退货交接。
5.5.3 不合格品之不良项不直接影响产品功能，又急需上线之物料，采购与开发工程或业务部沟通确认可接收后，签样品给IQC做特采处理；判定后贴特采标签，由仓库办理入库手续，品质部跟进特采物料的使用情况，并作跟踪记录。
5.5.4 对不合格品之不良项未确定是否影响产品功能但生产急用，在有可行的挑选方案时，判定为挑选使用，MRB会议上判定是由我司挑选或由供方驻厂挑选，由品质或工程给出挑选方案。
5.5.5 物料若让步接收（特采/挑选），应视实际情况作相应比例扣款处理，由我司加工按每人每小时50元计算，由供应商承担，我司加工挑选后上线造成的不合格损失由供应商承担。
5.5.6 《IQC检验报告》各相关负责人签审完后，IQC将报告一份给到仓库，一份给采购，采购部将报告及时给供应商回签。
5.5.7 供应商接单后7个工作日到本公司取回不合格品，否则本公司当废品处理。
5.6 MRB会议结果由品质部跟进处理。
6.0【相关文件及运行记录】
6.1 相关文件：无
6.2 运行记录
-
FM-MS-PU002-01-A0 《IQC检验报告》
暂无评论内容